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12Cr2MoG合金管的质量特点
12Cr2MoG合金管不仅具备无缝钢管的、易联接、耐流水冲击性等优势,还摆脱了无缝钢管遇水易浸蚀、环境污染、积垢及塑料软管抗压强度不高、消防安全特性差等缺陷,且使用期限长。
焊接12Cr2MoG合金管的情况下,焊接中非常容易发生焊接裂痕与内凹缺点这二种。下边大家来了解一下焊接裂痕与内凹缺点造成的缘故及对策吧!
一、焊接裂痕
1、抗磨损12Cr2MoG合金管造成焊接裂痕的缘故:
(1)假如工程施工地区波动很大时,土墩未立即垫及时,使抗磨损12Cr2MoG合金管处于承受力情况,在焊接收弧点易发生地应力裂痕。
(2)无缝钢管在焊接全过程中,假如早松掉或撤出对口器,导致抗磨损12Cr2MoG合金管溶池中的钢水未都还没凝结好,在焊接收弧处非常容易造成裂痕。
(3)电焊工在选用平行线熄弧等不善收弧方式时,导致抗磨损12Cr2MoG合金管溶池未铺满所产生弧坑而发生弧坑裂痕。
2、抗磨损12Cr2MoG合金管造成焊接裂痕的避免对策:
(1)在波动地区工程施工时,土墩要立即垫及时,或选用倒链相互配合,严控抗磨损12Cr2MoG合金管在焊接全过程中焊缝承受力状况。
(2)在抗磨损12Cr2MoG合金管的焊接全过程中禁止松撤对口器。
(3)电焊工在收弧时,相对要抗磨损12Cr2MoG合金管溶池内铺满,且选用平甩法熄弧,禁止选用直线型方式熄弧。
二、内凹缺点
1、无缝钢管造成内凹缺点的缘故:
(1)专业对口空隙过大。
(2)内搭焊时焊条送进不足。
(3)焊接抗磨损12Cr2MoG合金管时,当焊接电流量过大,热焊时,运弧又很慢。
2、无缝钢管造成内凹缺点的避免对策:
(1)提升质量检验的幅度,控制组对品质,组对空隙,钝边合乎抗磨损12Cr2MoG合金管的焊接加工工艺规定。
(2)土墩相对垫得充足高(一般不可以小于500mm)便于于电焊工的实际操作,运丝。
(3)内搭焊时,电流量不容易过大,而热焊时,运丝速率要适度,不必很慢。
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